1.電容起動法。

方法之一是增大電容值，簡單地說，就是把電容值加到原來的電容值上，或換成大點的電容值，以增加啟動力矩，使壓縮機(jī)更容易工作。注意：壓縮機(jī)啟動三、三秒后立即關(guān)閉。

2.敲打法。

通常選用木錘或就地取材。在壓機(jī)啟動時，重錘敲擊其身體上的三個焊點。但注意力道，不要使其變形。輕輕敲擊壓氣機(jī)外殼，將卡住的部位稍振松，有時會使壓氣機(jī)的電源電壓升高10%，多次啟動沖擊，此方法可解決潤滑不足的卡缸現(xiàn)象，對渦旋式冷水機(jī)的壓氣機(jī)尤其有效。

3.強(qiáng)力起動。

連接插頭，L直接連接到C端，N連接M端，N連接到N1，連接到電源，讓N1接觸壓縮機(jī)起動端S。

4.壓力釋放法（也稱為壓力釋放法）

在采用上述方法之前，先把氟利昂放低一些，以降低壓力。

5.氣動沖擊法。

將壓縮機(jī)分開，從高壓管道中向壓縮機(jī)施加氮氣的反作用力。將抱軸機(jī)部件松動。沖氣5分鐘。然后再使用上述方法。

6.相供電起動法。

如果以上任何一種都不能正常工作，可用三相啟動法，N接C.R和S接不同相的火線，插電短時啟動6秒內(nèi)。

7.潤滑法。

一般情況下，壓縮機(jī)內(nèi)部有氧化皮，或臟物引起的卡缸，上述任何一項都無法工作，將壓縮機(jī)拆下，倒出油，加入煤油，然后再倒出，連續(xù)一次，目的是將內(nèi)部臟物清理干凈，洗凈后，將壓縮機(jī)倒置12小時，將煤油倒凈，揮發(fā)掉，再加入25號冷凍油，將壓縮機(jī)抱起，再在地面上墩幾下，使機(jī)件松動，再按上述方法重新啟動。

由于機(jī)械、模具和工業(yè)反應(yīng)持續(xù)產(chǎn)生的熱量，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)溫度超過材料的可承受程度時，產(chǎn)品的質(zhì)量是不穩(wěn)定的，例如塑料制品和電鍍生產(chǎn)，冷卻時間占整個生產(chǎn)周期的80%以上，冷水機(jī)時間的重要性可見。

螺桿式冷水機(jī)可以及時吸收熱量，使模腔溫度迅速下降，加快產(chǎn)品的成型，縮短開面時間。在電鍍生產(chǎn)中，冰凍水可以降低電鍍液的溫度，使其保持在一定的范圍內(nèi)，使金屬分子隨穩(wěn)定電流的迅速附著在鍍件的表面，從而提高產(chǎn)品的光滑度和密度。

螺桿冷水機(jī)都用在什么地方？

一般適用于配備各種塑料成型設(shè)備的工廠。還可用于需要冷卻機(jī)器溫度的機(jī)械設(shè)備，如機(jī)床等。也可用于冷干機(jī)、漂染業(yè)、電鍍業(yè)、食品業(yè)、桑拿浴等需要水溫冷卻的場所，珠寶加工等行業(yè)。螺桿式冷水機(jī)（溫度范圍：+20℃TO-25℃可調(diào)）廣泛用于各種不同的工業(yè)生產(chǎn)。

如確認(rèn)壓縮機(jī)損壞且完全不能使用，應(yīng)按下列步驟更換新壓縮機(jī)；

取下干燥過濾器，用臨時可拆卸接管或銅管接頭接住短連接件，吹干整個系統(tǒng)，此時可用壓力為10kg/cm2的氮氣，吹干后不留殘渣；

將清洗液注入管道系統(tǒng)中清洗循環(huán)流動，如果需要，可更換清洗液進(jìn)行多次清洗；

加裝壓縮機(jī)冷凍油，觀察壓縮機(jī)運行中的油流狀況，入液冷媒，待達(dá)到80%~90%冷媒后開機(jī)進(jìn)行測試。注意：壓縮機(jī)需加熱2小時；

安裝上好的壓縮機(jī)和干燥過濾器，同時采用壓力10kg/cm2的氮氣探漏裝置，如果達(dá)到不漏的程度，可以通過高壓端角閥將剩余氮氣排放到大氣中；

同時從高低壓端抽真空至1000micro，并再次檢查所有電源和電氣控制系統(tǒng)。